Что такое опрессовка системы отопления

Содержание:

Такая операция, как опрессовка системы отопления, делается с целью проверки герметичности всех соединений, целостности элементов и работоспособности схемы в целом. В данной статье мы рассмотрим, как правильно проводится процедура опрессовки и каким образом ее выполнение фиксируется документально.

В каких случаях необходима опрессовка?

Для начала оговоримся, что опрессовка – это испытание всей отопительной системы на герметичность, выполняемое с помощью специализированного оборудования. Без него производить такую проверку своими руками затруднительно, поэтому для проведения операции обычно приглашают специалистов из организации, что специализируется на подобных работах. Соответственно, в конце должен быть составлен документ, подтверждающий качество выполненных работ — акт опрессовки системы отопления.

насос для опрессовки системы отопления

На просторах интернета можно отыскать рекомендации, что испытания системы надо производить 1 раз в 5 или 7 лет. В действительности периодичность выполнения процедуры для отопительных сетей частных домов не регламентируется, в отличие от централизованного теплоснабжения. В частных жилищах опрессовка системы отопления проводится после определенных манипуляций с ней, а именно:

  • после завершения работ по прокладке новых трубопроводов или монтажу отопительной системы в целом перед пуском ее в эксплуатацию;
  • после замены участков труб;
  • когда произошла замена радиаторов или деталей обвязки котла;
  • после операции промывки трубопроводов и батарей.

Первые 3 пункта абсолютно ясны: осуществлялся монтаж или замена труб и элементов, все соединения подлежат испытанию на проницаемость. Что касается промывки, то после нее тоже нужна опрессовка системы. Причина – возможное появление свищей после снятия слоя накипи химическим или гидравлическим способом. Таковые могут возникнуть на участках стальных старых труб или других металлических элементах.

оборудование для проверки на герметичность отопительной системы

Для справки. Оборудование для проверки на герметичность позволяет испытать как всю сеть трубопроводов, так и отдельно ее составляющие, например, те же батареи.

Порядок производства работ

Этот порядок рекомендуется изучить с той целью, чтобы осуществлять контроль над работниками фирмы, выполняющими данную процедуру. Сначала должны быть выполнены подготовительные работы, при новой смонтированной системе это ее предварительная промывка и визуальный осмотр на предмет возникновения протечек. В старой схеме не помешает слить весь теплоноситель, прочистить грязевик и произвести капитальную промывку. Котел от системы следует отсечь кранами.

Для операции по опрессовке необходим электрический или ручной насос, снабженный манометром. Проверка может выполняться путем нагнетания воды (гидравлический метод) или воздуха (пневматический метод) до требуемого давления. При пневматическом способе насос просто подсоединяется к штуцеру подпитки системы и начинается нагнетание. Гидравлический способ требует заполнения системы водой и тщательного стравливания из нее воздуха, иначе можно получить некорректный результат.

Важно. Заводской насос для опрессовки системы отопления часто снабжается манометром, рассчитанным на максимальное давление 50 Бар и по нему нелегко определить значение, к примеру, 9 Бар. В таких ситуациях надо иметь дополнительный прибор со шкалой не более 16 Бар, смонтированный в виде узла с кранами и подключаемый к насосу, как показано на фото:

опрессовка системы

Воздушная опрессовка отопления делается обычным автомобильным насосом, присоединяемым к патрубку подпитки или опорожнения через узел с манометром, изображенный на фото. Достаточно накачать давление 2 Бар, для проверки герметичности с помощью воздуха этого достаточно. Затем надо выдержать трубопроводы под давлением несколько часов, при этом сливной кран лучше перекрыть, зафиксировав показания прибора.

По прошествии времени давление в системе может упасть на 0.2—0.3 Бар, после чего стрелка манометра остановится. Это связано с нагревом и расширением воздуха во время накачки и считается допустимой погрешностью.

ручной насос для опрессовки отопления

Что касается испытания гидравлическим способом, то правила опрессовки (ВСН 69–97) требуют сначала довести давление до рабочего и произвести осмотр на предмет протечек или разрывов. Затем в течение получаса дважды плавно повышают давление в полтора раза – до испытательного. То есть, при давлении системы 2 Бар опрессовывать нужно при 3 Бар. Если падение не превышаете 0.6 Бар, то необходимо выдержать промежуток времени не менее 2 часов. Стрелка манометра осталась на месте? Испытание успешно завершено и можно приступать к заполнению акта.

В ситуации, когда манометр показывает непрерывное медленное падение давления в сети, надо искать протечку. Это делается визуально либо с помощью мыльной эмульсии и кисточки. После обнаружения неплотности течь устраняется и опрессовка труб отопления производится повторно.

Акт опрессовки системы отопления

Данный документ венчает успешное проведение проверки и свидетельствует о качестве монтажных и опрессовочных работ. Помимо общих сведений о месторасположении и адресе объекта акт должен обязательно содержать следующие данные:

  • вид проверяемой системы;
  • значения максимального рабочего давления и температуры;
  • значение опрессовочного давления;
  • время выдержки.

Примечание. В разных странах постсоветского пространства форма акта может несколько различаться, но перечень сведений, содержащихся в нем, остается неизменным.

Документ должен быть завизирован Заказчиком (или его представителем), ответственным лицом от подрядной организации и специалистом, осуществляющим технический надзор. Ниже в качестве примера представлен образец акта опрессовки водяной системы отопления:

первичный документ о проведении работ опрессовки

Заключение

Пневматическая или гидравлическая опрессовка трубопроводов отопления – это операция, которую не стоит игнорировать или выполнить кое-как. Часто домовладельцы просто заполняют систему теплоносителем, включают котел и начинают эксплуатацию без испытаний, а через время в разных местах неожиданно появляются свищи. Проверка повышенным давлением для того и придумана, чтобы выявить эти слабые места еще до введения системы в работу.