Мастера – умельцы, коих хватает в каждом городе со средним населением, уже давно освоили изготовление твердотопливных котлов и печей из стали или кирпича. Причем большинство их изделий функционирует достаточно надежно и эффективно. И только чугун, как материал для самодельных отопителей, до недавних пор оставался в стороне. Но здесь уже есть почин и мы в данной статье готовы его представить и обсудить вопрос, как самостоятельно сделать печь из чугунной ванны.
Самодельная садовая печь из чугуна
Ранее мастера неспроста обходили чугун своим вниманием, хотя как материал для изготовления отопительного оборудования он пользуется высоким спросом. Дело в том, что серый чугун плохо поддается обработке механическим путем, а производители отопительной техники для придания ему необходимой формы пользуются способом промышленного литья. Данные технологии в домашних условиях недоступны, поэтому для изготовления печи можно взять какое-то чугунное изделие и переделать его, что и было претворено в жизнь одним из домашних мастеров. Для этой цели сгодилась старая ванна из чугуна, каких осталось еще предостаточно со времен советской эпохи.
Поскольку данный материал чрезвычайно тверд и хрупок, то для его обработки нужна не только масса терпения, но и хорошие слесарные навыки. Показанная выше на фото садовая печь из старой чугунной ванны – хороший пример таких навыков и терпения, а наша задача – пояснить, как это сделано. Первым делом следует взять угловую шлифовальную машину с рабочим диаметром 250 или 300 мм и запастись отрезными кругами по металлу, после чего тщательно отмерить половину ванной и нанести линию отреза. При этом следует учитывать ширину отрезного круга.
Заготовительные работы
Следующая операция — чугунная ванна разрезается пополам, строго по линии. Работа тяжелая и долгая, но вполне выполнимая. Когда в наличии есть 2 половинки изделия, их надо скрепить между собой. Опять же, сварка деталей из чугуна в домашних условиях недоступна, поэтому половинки скрепляются между собой на болтах, а между ними прокладывается стальной лист, отделяющий топливник от духовки.
Мастер для этой цели взял рифленый листовой металл толщиной порядка 8 мм, можно последовать его примеру. Если же в наличии есть обычный гладкий металл такой толщины или немного больше, он тоже подойдет, хотя лист толще 10 мм лучше не применять, это повлияет на время прогрева духовки. Заготовку из листа лучше вырезать заранее, но если имеющийся в наличии металл немного больше размеров ванной, то это можно сделать и потом, по месту.
Еще один шаг на пути к цели – разметка и сверление крепежных отверстий в чугунной ванне и металлической прокладке. Сразу оговоримся, что понадобятся качественные сверла и умение их затачивать, потому как чугун не сдастся вам просто так, без боя. Чтобы проделать 4 сквозных отверстия, потребуется несколько раз терпеливо перетачивать сверла, при этом выдерживая угол рабочей кромки не меньше 120º. Сверлим разным инструментом, от малого диаметра к большому, на низких оборотах дрели, периодически смазывая машинным маслом.
И последняя трудоемкая операция – прорезка отверстия под дымоходную трубу. Если сделать его в металлической прокладке 8 мм толщиной не очень трудно, то с ванной придется повозиться. Лучше всего прорезать в том месте, где раньше у ванной был слив, его надо расширить до диаметра 100 мм. Когда и эта операция окончена, можно приступать к сборке. Для начала дымоходную трубу надо приварить к металлическому листу.
Любой сведущий печник вам скажет, что это место – самое слабое во всей конструкции любого стального отопителя, данный стык прогорает в первую очередь. Не исключение и чугунная печь из ванны, поэтому правильнее будет пропустить трубу сквозь лист и обварить ее с двух сторон.
Сборка корпуса печи
Когда элемент готов, он устанавливается на нижнюю часть ванны, а сверху ставится вторая часть. В месте прилегания мастер в качестве уплотнителя использовал специальный герметик, но можно проложить и асбест либо базальтовый картон. После чего производится совмещение отверстий, постановка болтов и их затяжка. На этом корпус печки можно считать готовым.
Чтобы самодельная печь из старой ванны приобрела законченный вид, надо вырезать и прикрепить лицевую панель из металла, здесь достаточно толщины листа 5—6 мм, а затем изготовить дверцы и колосниковую решетку. Всю эту конструкцию следует установить на постамент, сложенный из кирпича. Чтобы не отапливать улицу, металлические поверхности камеры сгорания и духовки нужно утеплить слоем базальтового волокна и облицевать любым удобным материалом.
Поскольку из ванной можно изготавливать не только садовые печи, но и обогреватели для разных помещений, то в последнем случае утепление корпуса не требуется, чтобы стенки могли свободно отдавать тепло воздушной среде комнаты. Тогда и фронтальная панель приобретет другой вид, а кирпичное основание придется облагородить отделочными материалами. При этом спереди и сзади печки кирпичную кладку возводить не стоит, чтобы топка свободно омывалась воздухом. Впрочем, другой умелец может кирпичную опору заменить металлической, здесь все в ваших руках.
О преимуществах и недостатках
Главное достоинство, которым обладает печь из чугунной ванны, сделанная своими руками, — это ее практически нулевая стоимость. Основная инвестиция – это ваш труд, а его придется приложить немало. Второе преимущество – долговечность, она напрямую зависит от срока службы сварных стыков дымовой трубы и лицевой панели с дверцами, да плотности прилегания основных элементов. Что касается ванной, то на ней даже эмаль прогорит далеко не сразу.
Для справки. В советское время для ванн и кухонной посуды использовалась эмаль на основе кремния (кварцевого песка). Она наносилась на металлические изделия в 2 слоя (грунтовка и глянцевый слой) и прогревалась до температуры 860 ºС, чтобы кварцевый песок расплавился, а затем выполнялось охлаждение по определенной технологии. Такого рода покрытие, защищающее чугун, служило десятилетиями и разрушалось только от сильных ударов тяжелым предметом.
С точки зрения теплотехники эффективность работы самодельной печки вряд ли превышает 40% из-за прямого выхода дымовых газов из топки наружу, только часть тепла они передают духовке, а остальное уходит в атмосферу. По этой причине похожая конструкция применяется как печь для бани, где показатели КПД не столь важны, главное, — температура. Правда, берется лишь одна половинка ванны и ставится на выложенное из кирпича основание, а затем возводятся боковые стенки и устраивается каменка.
Половина ванны служит в качестве надежной и долговечной топки, которая прогорит очень нескоро, а тепло каменке будет отдавать отлично. По итогу на строительство уйдет меньше красного керамического кирпича, что ощутимо снизит стоимость парной в целом. Единственный нюанс в том, чтобы в банной печи правильно состыковать два материала с разными коэффициентами теплового расширения, — кирпич и чугун. Для этого предусматриваются деформационные швы, куда закладывается асбест или базальтовый картон.
Заключение
Подобные нестандартные решения в конструкции печей, сделанных своими руками, поражают своей оригинальностью и простотой. Никто не усомнится в надежности и долговечности самодельной чугунной печи из советской ванны, а ведь она придумана и собрана мастером с головой и умелыми руками в домашних условиях. Подобные изделия под силу изготовить каждому домовладельцу, впоследствии они прослужат ему верой и правдой много лет.
